在制药和生物技术行业，生产过程对温度控制的要求很高，因为化学和生物反应的可靠性和效率与精确的温度管理密切相关。反应罐的加热和冷却方式需要根据生产工艺（如发酵或生物反应）以及培养基中微生物的敏感性进行选择，这使得对阀门系统的要求较为严格。阀门需要能够快速响应温度变化，并具备精确的控制能力，以确保生产过程的稳定性和产品质量。盖米凭借其高质量的阀门产品和定制化的解决方案，能够满足这些要求。
工艺介绍
星德科的SVP（小批量注射药物）工艺装置是生物制药行业中的典型应用。该装置是基于功能模块组成的标准化平台，具有较高的灵活性，工艺装置和灌装线可以和现有设备轻松集成，实现自动化的解决方案。工作介质包括冷却水和加热蒸汽，温度范围从5°C到150°C，罐体的容量从50升到3000升不等。这种工艺的复杂性和多样性对阀门系统的适应性和可靠性提出了较高的要求。
调温方式：直接调温与间接调温
在SVP工艺装置中，温度控制主要通过直接调温和间接调温两种方式实现。直接调温是将冷却水或加热蒸汽直接引入发酵罐的夹套中，这种方法能够快速加热和冷却介质，适合对温度变化响应速度要求较高的场景。直接调温的关键在于阀门能够快速控制冷热媒流动，确保温度的快速响应和精确控制。
间接调温则通过板式换热器和加热蒸汽将二次水回路加热到所需的工艺温度，然后通过发酵罐的夹套进行温度调节。这种方式较为温和且精确，适合对温度控制精度要求较高的场合。间接调温需要阀门系统具备精确的流量控制能力，以确保温度的稳定性和均匀性。
直接调温
间接调温
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适配产品推荐
为了满足SVP工艺装置对温度控制的要求，盖米提供一系列性能可靠的产品，包括：
- GEMÜ 534、536截止阀，适用于快速控制介质流动。
- GEMÜ 505、507、514、550、555角座阀，用于精确控制介质流量。
- GEMÜ 560止回阀，防止介质回流。
- 盖米卫生球阀，适用于需要频繁开关的场合。
- GEMÜ 1434 µPos、1441 cPos-X定位器，用于高精度的阀门开度控制。
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这些产品经过严格测试和认证，符合生物制药行业的质量标准，能够确保在复杂工艺条件下的稳定运行。盖米始终致力于为客户提供高质量的产品和定制化的解决方案，助力生物制药行业的高效生产。
