盖米多通道解决方案,助力超纯水制备优化

离子交换、反渗透和电去离子化(EDI)的组合是生产纯水和超纯水的主流工艺。欧洲知名水处理集团BWT在其超纯水处理厂中使用盖米多通道阀来优化介质流动

超纯水生产工艺流程

01离子交换

首先,经过预处理的水进入过滤容器。在这个过程中,水中的硬度成分(如钙和镁离子)被钠离子替换,从而使水变软。不过,这个过程并不会改变水的总盐含量。

02反渗透

接下来,经过软化处理的水被送入反渗透膜组。在高压的作用下,反渗透膜能够去除水中的大部分盐分和有机物。经过这一步骤后,水中的残余盐含量将降低到原水的2%以下。

03电去离子化(EDI)

最后,经过反渗透处理的水进入电去离子化模块。这个模块结合了膜分离和离子交换技术,进一步去除水中剩余的盐分,最终生成几乎不含盐的超纯水。

盖米多通道阀的应用

盖米多通道阀解决方案将所有隔膜阀集成在一个紧凑单元中,构成设备的核心部分。它可根据客户需求定制,在BWT工厂案例中,盖米多通道阀负责控制所有介质(给水、纯水和再生药剂)的流动。其过程重点是始终保持给水和纯水的水流分开,可靠地防止混流,如非软化水倒流回到反渗透单元。

盖米多通道阀的优势

· 精简组件

紧凑设计减少了泵、管件和接头配件等的使用数量。

· 提高设备可靠性

减少接头和配件的使用,降低泄漏的风险,提高设备的可靠性。

· 便捷安装

安装便捷快速,可缩短现场安装时间和成本。

· 灵活扩展

现有组件通过简单调整可扩展更多阀门数量,无需额外的管道、溶剂粘固接头或焊接。

盖米为超纯水制备提供了技术成熟的解决方案。面对超纯水生产严苛的工况,盖米在设计阶段为客户提供定制化产品组件设计方案,在3D(CAD)系统软件中结合客户需求进行模块设计,并最终在先进的加工中心进行高效制造。盖米在阀门及配件上可全系列涵盖,完整的阀门、测量及控制系统一站式供应。